Bei kulingana na wakati wa kukata leza pekee inaweza kusababisha maagizo ya uzalishaji, lakini pia inaweza kusababisha hasara, haswa wakati ukingo wa mtengenezaji wa chuma uko chini.
Linapokuja suala la usambazaji katika tasnia ya zana za mashine, kwa kawaida tunazungumza juu ya tija ya zana za mashine. Je, nitrojeni hukata chuma nusu inchi kwa kasi gani? Kutoboa huchukua muda gani? Kiwango cha kuongeza kasi? Hebu tufanye utafiti wa muda na tuone jinsi wakati wa utekelezaji unavyoonekana! Ingawa hizi ni sehemu nzuri za kuanzia, je, ni vigeu tunavyohitaji kuzingatia tunapofikiria kuhusu fomula ya mafanikio?
Uptime ni msingi wa kujenga biashara nzuri ya laser, lakini tunahitaji kufikiria zaidi ya muda gani inachukua kupunguza kazi. Ofa kulingana na upunguzaji wa wakati tu inaweza kuvunja moyo wako, haswa ikiwa faida ni ndogo.
Ili kufichua gharama zozote zinazoweza kufichwa katika ukataji wa leza, tunahitaji kuangalia utumiaji wa wafanyikazi, muda wa mashine, uthabiti wa wakati wa kuongoza na ubora wa sehemu, urekebishaji wowote unaowezekana na utumiaji wa nyenzo. Kwa ujumla, gharama za sehemu huanguka katika makundi matatu: gharama za vifaa, gharama za kazi (kama vile vifaa vya kununuliwa au kutumika gesi ya msaidizi), na kazi. Kuanzia hapa, gharama zinaweza kugawanywa katika vipengele vya kina zaidi (ona Mchoro 1).
Tunapohesabu gharama ya kazi au gharama ya sehemu, vitu vyote katika takwimu 1 vitakuwa sehemu ya gharama ya jumla. Mambo huchanganyikiwa kidogo tunapohesabu gharama katika safu moja bila kuhesabu ipasavyo athari kwa gharama katika safu nyingine.
Wazo la kutumia vyema nyenzo huenda lisimtie moyo mtu yeyote, lakini ni lazima tupime faida zake dhidi ya mambo mengine. Wakati wa kuhesabu gharama ya sehemu, tunaona kwamba katika hali nyingi, nyenzo huchukua sehemu kubwa zaidi.
Ili kufaidika zaidi na nyenzo, tunaweza kutekeleza mikakati kama vile Kukata Collinear (CLC). CLC huokoa nyenzo na wakati wa kukata, kwani kingo mbili za sehemu huundwa kwa wakati mmoja na kata moja. Lakini mbinu hii ina mapungufu fulani. Inategemea sana jiometri. Vyovyote vile, sehemu ndogo zinazoelekea kupinduka zinahitaji kuunganishwa ili kuhakikisha uthabiti wa mchakato, na mtu anahitaji kutenganisha sehemu hizi na ikiwezekana kuziondoa. Inaongeza muda na kazi ambayo haiji bure.
Mgawanyiko wa sehemu ni ngumu sana wakati wa kufanya kazi na nyenzo zenye nene, na teknolojia ya kukata laser husaidia kuunda lebo za "nano" na unene wa zaidi ya nusu ya unene wa kata. Kuziunda hakuathiri wakati wa kukimbia kwa sababu mihimili inabaki kwenye kata; baada ya kuunda tabo, hakuna haja ya kuingiza tena vifaa (tazama Mchoro 2). Njia hizo zinafanya kazi tu kwenye mashine fulani. Hata hivyo, huu ni mfano mmoja tu wa maendeleo ya hivi majuzi ambayo hayakomei tena kupunguza mambo.
Tena, CLC inategemea sana jiometri, kwa hivyo katika hali nyingi tunatafuta kupunguza upana wa wavuti kwenye kiota badala ya kuifanya kutoweka kabisa. Mtandao unapungua. Hii ni sawa, lakini vipi ikiwa sehemu inainama na kusababisha mgongano? Watengenezaji wa zana za mashine hutoa suluhu mbalimbali, lakini mbinu moja inayopatikana kwa kila mtu ni kuongeza kifaa cha kurekebisha pua.
Mwelekeo wa miaka michache iliyopita umekuwa kupunguza umbali kutoka kwa pua hadi kwenye workpiece. Sababu ni rahisi: lasers za nyuzi ni haraka, na lasers kubwa za nyuzi ni haraka sana. Ongezeko kubwa la tija linahitaji ongezeko la wakati mmoja katika mtiririko wa nitrojeni. Leza zenye nguvu za nyuzi huyeyusha na kuyeyusha chuma kilicho ndani ya kata kwa kasi zaidi kuliko leza za CO2.
Badala ya kupunguza kasi ya mashine (ambayo itakuwa kinyume), tunarekebisha pua ili kupatana na workpiece. Hii huongeza mtiririko wa gesi msaidizi kupitia notch bila kuongeza shinikizo. Inaonekana kama mshindi, isipokuwa kwamba leza bado inaendelea kwa kasi sana na kuinama kunakuwa tatizo zaidi.
Mchoro 1. Maeneo matatu muhimu yanayoathiri gharama ya sehemu: vifaa, gharama za uendeshaji (ikiwa ni pamoja na vifaa vya kutumika na gesi ya msaidizi), na kazi. Hawa watatu watawajibika kwa sehemu ya jumla ya gharama.
Ikiwa programu yako ina ugumu fulani kugeuza sehemu hiyo, ni jambo la busara kuchagua mbinu ya kukata ambayo hutumia kifaa kikubwa cha kurekebisha pua. Ikiwa mkakati huu una maana inategemea maombi. Ni lazima tusawazishe hitaji la uthabiti wa programu na ongezeko la matumizi ya gesi saidizi ambayo inakuja na ongezeko la uhamishaji wa pua.
Chaguo jingine la kuzuia ncha ya sehemu ni uharibifu wa kichwa cha vita, kilichoundwa kwa mikono au kiotomatiki kwa kutumia programu. Na hapa tena tunakabiliwa na chaguo. Shughuli za uharibifu wa kichwa cha sehemu huboresha uaminifu wa mchakato, lakini pia huongeza gharama za matumizi na programu za polepole.
Njia ya kimantiki zaidi ya kuamua ikiwa utatumia uharibifu wa koa ni kuzingatia maelezo ya kuacha. Hili likiwezekana na hatuwezi kupanga kwa usalama ili kuepuka mgongano unaoweza kutokea, tuna chaguo kadhaa. Tunaweza kufunga sehemu na lachi ndogo au kukata vipande vya chuma na kuziacha zianguke kwa usalama.
Ikiwa wasifu wa shida ni maelezo yote yenyewe, basi hatuna chaguo lingine, tunahitaji kuiweka alama. Ikiwa tatizo linahusiana na wasifu wa ndani, basi unahitaji kulinganisha muda na gharama ya kutengeneza na kuvunja block ya chuma.
Sasa swali inakuwa gharama. Je, kuongeza vitambulisho vidogo hufanya iwe vigumu kutoa sehemu au kuzuia kutoka kwa kiota? Ikiwa tutaharibu kichwa cha vita, tutaongeza muda wa kukimbia wa laser. Je, ni nafuu kuongeza vibarua vya ziada ili kutenganisha sehemu, au ni nafuu kuongeza muda wa kazi kwa kiwango cha saa cha mashine? Kwa kuzingatia pato la juu la mashine kwa saa, labda inakuja chini ya vipande vingapi vinahitaji kukatwa vipande vidogo, salama.
Kazi ni sababu kubwa ya gharama na ni muhimu kuisimamia wakati wa kujaribu kushindana katika soko la gharama ya chini ya wafanyikazi. Kukata leza kunahitaji leba inayohusishwa na upangaji wa programu ya awali (ingawa gharama hupunguzwa kwa upangaji upya unaofuata) pamoja na kazi inayohusishwa na uendeshaji wa mashine. Kadiri mashine zinavyojiendesha otomatiki, ndivyo tunavyoweza kupata kidogo kutoka kwa mshahara wa saa wa waendeshaji laser.
"Otomatiki" katika kukata laser kawaida hurejelea usindikaji na upangaji wa vifaa, lakini lasers za kisasa pia zina aina nyingi zaidi za otomatiki. Mashine za kisasa zina vifaa vya kubadilisha pua moja kwa moja, udhibiti wa ubora wa kukata na udhibiti wa kiwango cha malisho. Ni uwekezaji, lakini akiba ya wafanyikazi inaweza kuhalalisha gharama.
Malipo ya kila saa ya mashine za laser inategemea tija. Hebu fikiria mashine ambayo inaweza kufanya katika zamu moja kile kilichokuwa kikichukua zamu mbili. Katika kesi hii, kubadili kutoka kwa zamu mbili hadi moja kunaweza mara mbili pato la saa la mashine. Kila mashine inapozalisha zaidi, tunapunguza idadi ya mashine zinazohitajika kufanya kazi sawa. Kwa kupunguza nusu ya idadi ya lasers, tutapunguza nusu ya gharama za kazi.
Bila shaka, akiba hizi zitapungua ikiwa vifaa vyetu vitageuka kuwa vya kuaminika. Teknolojia mbalimbali za uchakataji husaidia kufanya ukataji wa leza uendelee vizuri, ikiwa ni pamoja na ufuatiliaji wa hali ya mashine, ukaguzi wa kiotomatiki wa pua na vihisi mwangaza ambavyo hutambua uchafu kwenye kioo cha ulinzi cha kichwa cha mkataji. Leo, tunaweza kutumia akili ya miingiliano ya kisasa ya mashine ili kuonyesha ni muda gani umesalia hadi ukarabati ufuatao.
Vipengele hivi vyote husaidia kuweka kiotomatiki baadhi ya vipengele vya matengenezo ya mashine. Iwe tunamiliki mashine zenye uwezo huu au tunadumisha vifaa kwa njia ya kizamani (kufanya kazi kwa bidii na mtazamo chanya), ni lazima tuhakikishe kwamba kazi za matengenezo zinakamilika kwa ufanisi na kwa wakati.
Kielelezo 2. Maendeleo katika kukata laser bado yanazingatia picha kubwa, si tu kukata kasi. Kwa mfano, njia hii ya nanobonding (kuunganisha workpieces mbili kukatwa pamoja na mstari wa kawaida) kuwezesha kujitenga kwa sehemu nene.
Sababu ni rahisi: mashine zinahitaji kuwa katika hali ya juu ya uendeshaji ili kudumisha ufanisi wa juu wa vifaa vya jumla (OEE): upatikanaji x tija x ubora. Au, kama tovuti ya oee.com inavyosema: “[OEE] inafafanua asilimia ya muda mwafaka wa uzalishaji. OEE ya 100% inamaanisha ubora wa 100% (sehemu za ubora pekee), utendakazi 100% (utendaji wa haraka zaidi). ) na upatikanaji wa 100% (hakuna wakati wa kupumzika)." Kufikia 100% OEE haiwezekani katika hali nyingi. Kiwango cha sekta kinakaribia 60%, ingawa OEE ya kawaida inatofautiana na matumizi, idadi ya mashine na utata wa uendeshaji. Kwa vyovyote vile, ubora wa OEE ni jambo linalofaa kujitahidi.
Hebu fikiria kwamba tunapokea ombi la nukuu la sehemu 25,000 kutoka kwa mteja mkubwa na anayejulikana sana. Kuhakikisha utendakazi mzuri wa kazi hii kunaweza kuwa na athari kubwa katika ukuaji wa siku zijazo wa kampuni yetu. Kwa hivyo tunatoa $100,000 na mteja anakubali. Hii ni habari njema. Habari mbaya ni kwamba viwango vya faida yetu ni ndogo. Kwa hivyo, lazima tuhakikishe kiwango cha juu zaidi cha OEE. Ili kupata pesa, ni lazima tufanye tuwezavyo ili kuongeza eneo la bluu na kupunguza eneo la chungwa katika mchoro wa 3.
Wakati kiasi kiko chini, mshangao wowote unaweza kudhoofisha au hata kubatilisha faida. Je, programu mbaya itaharibu pua yangu? Je, kipimo kibaya cha kukata kitachafua glasi yangu ya usalama? Nina wakati usiopangwa na nililazimika kukatiza uzalishaji kwa matengenezo ya kuzuia. Je, hii itaathiri vipi uzalishaji?
Upangaji programu au utunzaji duni unaweza kusababisha kiwango cha malisho kinachotarajiwa (na kiwango cha malisho kinachotumiwa kukokotoa jumla ya muda wa kuchakata) kuwa kidogo. Hii inapunguza OEE na huongeza muda wa jumla wa uzalishaji - hata bila opereta kulazimika kukatiza uzalishaji ili kurekebisha vigezo vya mashine. Sema kwaheri upatikanaji wa gari.
Pia, je, sehemu tunazotengeneza zinatumwa kwa wateja, au baadhi ya sehemu hutupwa kwenye pipa la takataka? Alama za ubora duni katika hesabu za OEE zinaweza kuumiza sana.
Gharama za uzalishaji wa kukata laser huzingatiwa kwa undani zaidi kuliko bili kwa wakati wa moja kwa moja wa laser. Zana za mashine za leo hutoa chaguo nyingi ili kusaidia watengenezaji kufikia kiwango cha juu cha uwazi wanachohitaji ili kubaki washindani. Ili kuendelea kupata faida, tunahitaji tu kujua na kuelewa gharama zote zilizofichwa tunazolipa wakati wa kuuza vilivyoandikwa.
Picha 3 Hasa tunapotumia kando nyembamba sana, tunahitaji kupunguza rangi ya machungwa na kuongeza bluu.
FABRICATOR ni jarida linaloongoza la uundaji na uhunzi wa chuma huko Amerika Kaskazini. Jarida hili huchapisha habari, makala za kiufundi na historia za kesi zinazowawezesha watengenezaji kufanya kazi zao kwa ufanisi zaidi. FABRICATOR imekuwa ikihudumia tasnia hiyo tangu 1970.
Ufikiaji kamili wa kidijitali kwa The FABRICATOR sasa unapatikana, na kukupa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Ufikiaji kamili wa kidijitali kwa Jarida la Tubing sasa unapatikana, kukupa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Ufikiaji kamili wa kidijitali kwa The Fabricator en Español sasa unapatikana, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Myron Elkins anajiunga na podikasti ya The Maker kuzungumzia safari yake kutoka mji mdogo hadi kiwanda cha kuchomelea vyuma…
Muda wa kutuma: Aug-28-2023